Défense & Militaire
Ce secteur est confronté à des problèmes spécifiques liés à l’exemption de la directive RoHS, aux environnements difficiles, aux vibrations et à l’obsolescence. Découvrez comment Retronix peut vous aider.
Nos process validés chez les OEM
De nombreux systèmes militaires et de défense reposent sur des pièces électroniques qui ne sont plus produites par le fabricant d’origine ou vendues par ses distributeurs agréés. Cette dépendance repose en partie sur les longs cycles de vie de ces systèmes.
Une pièce électronique peut être fabriquée pour deux ans, mais de nombreux systèmes de défense qui utilisent ces pièces peuvent être en service pendant plus de vingt ans. Les composants plus anciens ont souvent besoin d’être testés et réétudiés pour éviter les problèmes de soudabilité tels que les tin whiskers.
Pour s’approvisionner en pièces rares, les acheteurs du secteur de la défense s’adressent souvent à des distributeurs indépendants ou à des courtiers. Ce faisant, ils courent toutefois le risque d’acquérir des composants défectueux ou contrefaits.
Le laboratoire d’essai de Retronix détecte les contrefaçons et les pièces défectueuses et empêche leur acquisition. Lorsque nous récupérons les composants des circuits imprimés authentiques, des dispositifs sûrs, fiables et testés peuvent être achetés au lieu de prendre le risque associé aux courtiers non franchisés.
Les applications comprennent :
- Tin Whisker Mitigation
- Conversion sans plomb (Pb Free) en plomb (Pb) et vice versa
- Rétablissement de l’alliage existant pour éviter les problèmes de soudabilité
- Double étamage pour des joints de soudure plus fiables dans les environnements difficiles
- Micro-appareils à souder par immersion à chaud
Vous voulez en savoir plus sur la façon dont Retronix
peut vous accompagner ?
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Conversion
d'alliage
Le secteur de la haute fiabilité bénéficie d’une exemption de conformité à la directive RoHS en raison des problématiques liées aux soudures sans plomb. Pour éviter les problèmes tels que les moustaches d’étain, la réintroduction du plomb dans l’alliage des circuits intégrés est considérée comme la meilleure solution.
Retronix offre un processus d’immersion de soudure entièrement automatisé, conforme à la norme industrielle de haute fiabilité ANSI/GEIA. Ce processus garantit la reproductibilité de la longueur d’immersion, du temps de séjour et des températures, qu’il s’agisse de petits composants à puce ou de composants plus volumineux tels que les QFP et les composants à trous traversants.
Par la suite, nous pouvons confirmer la composition de l’alliage grâce à notre système XRF interne. Nous proposons également des services de conversion entre les alliages sans plomb et étain/plomb, selon vos besoins.
Retronix joue un rôle dans l’économie circulaire
Une économie circulaire est vitale si nous voulons transformer les effets de l’industrie électronique sur la santé humaine, l’environnement et la biodiversité.. Cette dernière repose essentiellement sur les principes suivants : éliminer les déchets et la pollution, conserver les produits et les matériaux en usage et régénérer les systèmes naturels.
Service
obsolescence
De nombreux systèmes à haute fiabilité reposent sur des pièces électroniques qui ne sont plus produites par le fabricant d’origine ou vendues par ses distributeurs agréés.
Cette confiance repose en partie sur les longs cycles de vie de ces systèmes. Alors, si un composant n’est pas disponible auprès des sources normales, quelles sont les options possibles ?
De nombreux composants à haute fiabilité sont utilisés sur plusieurs systèmes et peuvent donc parfois se trouver sur des cartes de circuits imprimés inutilisées, mais obsolètes, chez le fabricant du système lui-même.
Ces composants sont connus et n’ont eu aucune heure d’utilisation, de sorte que leur récupération est souvent une meilleure option que l’achat de composants prétendument « tout neufs » sur le marché gris.
Retronix utilise un processus unique de récupération des composants qui évite les cycles de refusion.
